缝制业：整机、零部件企业供需失衡雨久花

整机企业预期乐观，零部件企业信心不足，导致了整、零企业供需失衡，这是2010年制约行业发展的矛盾之一。

2010年中国缝制机械业的复苏，使行业走向新的繁荣。同时复苏也带来了新困惑：在机遇面前，是注重迎合市场，争取眼前利益，还是趁着复苏之势自觉加快转型升级，今后发展的关键是技术突围还是价格取胜？这些问题都需要缝制设备企业深思熟虑，并作出相应的抉择。因为这不仅关系到缝制设备企业自身的发展，同样也关系到产业链下游服装企业的长远发展。

卖到断货

用武汉话说，就是连渣子都卖完了！在2010年8月的武汉市缝制机械商帝冠缀化会第一次会员大会上，60多家武汉缝制设备商喜笑颜开，上游缝制设备业明显复苏，零部件也出现了供不应求的状态。

缝制设备销路转好始于2009年秋末冬初，彼时全球金融危机影响逐渐消退，服装企业订单满天飞，缝制设备行业也迎来了产销两旺、加速回暖的局面。进入2010年的门槛后，更是出现了久违的市场火爆场面，积压已久的库存似乎瞬间清空。进入2010年二季度，市场需求虽然出现季节性、传统性下降，但仍然不影响企业的销售，甚至超出市场预期。虎门国际服装机械城副总经理林超就用卖到断货一词来形容当时市场的火爆。

武汉远久缝纫设备有限公司董事长周文博说，2010年7月去江浙取货，拿到了电机头，拿不到台板。最终找关系，以每件加20元的高价凑齐了一部缝纫机的最后一个零部件。平时，这个零部件的利润也才10元钱。周文博无奈的说。

即使这样，周文博还是有得赚。他说：2010年上半年公司销售额蒺藜草、利润双双超过2009年全年，达到历史最高水平。

世事变迁，从回暖初期零部件大厂争抢整机大厂的订单，到大把的订单惠及全行业，再到接单接得手发软，旺盛的市场需求让全缝制设备行业有些措手不及。首先是整机厂库存消耗一空，其次是零部件厂、毛坯厂的库存先后全空，零部件在行业复苏后供不应求，企业成了市场中强势的一方。而后是难以完成整机企业的订单，出现了整机企业追着要货的现象。付款已不再是问题，不仅交货期一再延长，甚至一些整机企业拿着大量现金上门也提不到货。

这样繁忙至极的情景，对于我国缝制机械业而言已阔别两年多了。自2010年初，无论是零部件企业，还是整机、商贸企业；无论从一线、二线企业，还是到三线企业以及重新窜起的小作坊，越来越多的缝机企业在重复上演着这难得一见的情景。

对行业所出现供不应求的局面，有关专家给出了客观分析枸头橙：一是危机导致整机企业洗牌，行业生产集中度提高，整体产能有所降低。二是回暖刚开始时，谁都不敢加人加设备，当二季度需求量真扩展女贞正起来后，招工已经晚了。三是消费升级拉动了国内需求明显增加。四是国际需求的增长，让很多缝制设备企业在毫无准备和忙乱之中仓促应对，无法及时满足燎原之势以及火爆的市场需求。

电控门槛

一场危机和迅速回暖，让缝制机械行业坐了一次过山车，同时也带来了深刻的启示。经过一轮洗牌后，经济复苏的过程也是企业优胜劣汰的良好时机，走在前面成功的企业将成为行业走向发展新阶段的生力军，而新一轮的突破则需要全行业的共同努力。

在零部件年会上，五菱公司董事长方明华这样说：以前为了抢市场，零部件企业什么产品都生产，大而全的生产方式分散了很多的资源和精力，也导致了产品的同质化，彼此之间靠价格争来斗去。面对当前这么好的发展机会，我们要静下心来认真思考今后的路怎么走。

在行业转型升级迫在眉睫的时候，好的机遇已经来临，如何抓住机遇，突破桎梏，谋求新的发展是未来稳坐钓鱼台的关键。

湖南凯斯机械股份有限公司董事长申建春认为，当前的复苏不是简单的复苏，而是向高自动化、高电子化、高效率、高质量方向发展，产品结构在发生变化。将来的发展趋势，总数量很可能不会达到以前的水平，但总值一定会超过。随着需求井喷式爆发的过去，行业面临着几个门槛电控门槛、零部件高精度门槛和质量意识的门槛，如果迈不过去，很难完成转型升级。怎样提升产品质量、调整产品结构，来适应市场需求，是每个企业都应思考的问题。

创新困境

经济回暖，很多服装企业准备转型升级，采购大量智能化程度高的先进设备替代人工操作，成了当务之急。

而缝制设备行业的现状是由于承担着成本的全面上涨，许多零部件企业已经走向微利，甚至亏损。经济回暖让零部件企业处在了后危机时代竞争上位的关键点。虽然位置显著，但缺少对经销商和终端客户的强势议价能力。

如果说缺人、利薄是零部件企业裹足不前的外部因素，那么制约其发展的内在原因则是在目前各类订单如雪片般飞来，生产排得满满的情况下，江苏吴江没有一家零部件企业打算扩大生产规模，更没有一家新厂注册成立。不投入一方面使产业资源进一步向优势企业集中，但另一方面也反映出企业家还在犹疑观望，对行业发展缺乏足够信心。

虽然我国缝制机械行业的结构调整取得了显著的成果，但结构的改变仍是局部、细微的，还没有多少根本性的创新产品出现，技术人员的水平、能力也相对较弱，电控系统产业的发展也未能跟上市场需求的变化，在一定程度上遏制了行业的调整步伐。经济回暖，整机、零部件缝制机械企业的发展却遭受了后危机时代的尴尬。

在此次全球金融危机中，一直逆势增长的新杰克缝纫机股份有限公司的舵手杰克控股集团总裁阮积祥表示，由于2010年上半年规模扩大和产量提升太快，虽然供应商已经很努力了，但仍无法跟上杰克的同步发展，这是一大遗憾。

圣维数控有限责任公司总经理石航飞介绍：上游厂家产能严重不足且物流周期较长，直接导致了生产环节受制约，而且由于供求关系的影响，部分核心电子元器件的市场价格一路走高，产品成本自然水涨船高。

转型契机

相对于2010年初行业市场需求的快速反弹，行业利润同比虽也呈两位数上涨，但由于2009年企业多数亏损，同比基数较低，行业实际产品平均利润有所下滑。企业用工、原材料等成本也在不断攀升，而且受国际品牌抢占市场份额等营销策略影响，国内行业市场竞争日趋激烈，国内缝企产品提价愿望短期难以实现，企业利润遭受成本侵蚀。而另一方面，国内缝企依旧缺乏国际产品定价权，出口同时受人民币升值、国际市场复苏缓慢等因素影响，企业产品却是叫卖不叫好。

事实上，成本重压下的缝制设备企业一直有着涨价的呼声，但由于不能掌握市场主动权，说话都不硬气。谁都知道科技是第一生产力，创新是动力，但缝制机械企业每年用于研发的投入比重仍然少之又少。

未来一段时间，招工难、用工成本持续上升、材料价格波动、流动资金不足、社会责任成本持续加大等现实问题，还将继续困扰零部件企业的发展。如何重振信心，整合资源，推动转型升级，实现可持续发展，依然是缝制设备整、零企业共同探讨、面对的主要任务。

缝制设备整、零企业本是利益共同体，是相互依存的关系，双方亟需建立新型的战略合作关系，明确各自的权利和义务。在战略上形成固若金汤的合作关系，即使出现经济波动，也不会轻易就随波逐流地陷入生存困境。